全自動粉劑包裝機不跟標的解決方法

現在全自動粉劑包裝機已經越來越受到客戶的歡迎，其具有包裝速度快、人工干預少、生產效率高的優點，所以其有逐漸取代半自動粉劑包裝機的趨勢，隨著其應用越來越多，客戶遇到的故障也隨之增長，這其中有很多都是因為客戶使用不當造成的，今天我們就來講下，很多客戶都會遇到的一個問題那就是全自動粉劑包裝機不跟標的解決方法，這其中也分為好幾種情況，接下來我們就一一進行說明：

全自動粉劑包裝機色標傳感器工作原理

一、色標跟蹤不到位的原因及解決方法：

1.電眼跟蹤袋長設定是否與現在的包裝不一致
　　
2.補償量需要改變
　　
3.色標靈敏度調整
　　
4.包裝色標顏色電眼不能識別或有其他圖案干擾
　　
5.刀速調整
　　
6.紙長電眼壞或其對應的齒盤臟了。
　　
7.包裝膜沒按要求穿過各個輥筒或主動輥筒沒合上

二、定長不穩定的原因及解決方法：

如果說是有1mm左右的誤差是正常的。如果說是有時候能切到色標有時候切的比較遠的話，誤差比較大甚至幾厘米的誤差，那就是光電沒有調整好。可以先把光電旁邊的指示燈調滅，然后把光電對準版沒有色標的位置，慢慢的把光電調亮（剛剛亮之后再稍微調一點不要太多），然后再把電權光對準色標的位置，看看指示燈是否滅掉，如果滅掉的話那么就OK了，你正常啟動一下試試。如果不行的話可以追我，我慢慢幫你解決。

三、色標不能定位容易抖動的原因及解決方法：

首先 確認你的光標點 尺寸來 小包裝袋光標點尺寸自一般是10*5mm 也可以做成10*10mm的；

再次檢查光電頭百是否緊固；

你也可度以在查看下 出現抖動的地方是哪個位問置

給出準備的錯誤地方才能給你更答加準確的解決

四、切袋位置不正確偏離色標中間過大的原因及解決方法：

出現這種情況一般是因為光電開關(電眼)位置不正確，通過重新調整光電開關(電眼)位置即可解決。

五、色標定位及光電跟蹤補償失控的原因及解決方法：

出現這種情況無外乎以下幾種原因：

1.包裝材料遇有接縫、毛邊。 

2.成形器中有雜物,造成走紙不暢。 

3.包裝材料竄出光電開關(電眼)的導紙板。 

4.光電開關(電眼)的光點偏離色標。 

5.光電開關靈敏度差,明暗動使用錯誤。

解決方法：

1.除去不合格的包裝材料。

2.清掃成形器,使走紙通暢。

3.將包裝材料插入導紙板。

4.調整導紙板左右位置,使光點處于色標中間。

5.更換光電開關,正確選擇明暗動開關。

格特小型全自動粉劑包裝機

好了，關于全自動粉劑包裝機不跟標的解決方法我們就總結完了，如果問題還沒有得到解決那么你也可以聯系我們的技術人員，我們可以視頻指導您進行檢查維修。